Các lỗi thường gặp khi in 3D và cách khắc phục - Phần I


                                       
 
 
 

Khi in 3D việc gặp một số lỗi là điều khó tránh khỏi sẽ làm hỏng sản phẩm của bạn. Sau đây là các lỗi thường gặp của máy in 3D và cách khắc phục.

Máy in 3D không ra nhựa có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau. Nếu không biết cách khắc phục tình trạng này sẽ khiến chất lượng của sản phẩm bị ảnh hưởng. Trong bài viết này, 3DCUBE sẽ chia sẻ cho các bạn các lỗi thường gặp khi in 3D và cách khắc phục chúng ngay tại  xưởng của mình.

1.  Không thấy nhựa chảy ra khi in.

Đây là vấn đề phổ biến đối với máy in 3D mới, có vài nguyên nhân chính để máy in 3D không đùn nhựa khi bắt đầu.

  • Đầu phun quá gần với mặt bàn.

Đây là lỗi thường gặp mỗi khi in.Một cách dễ dàng để nhận ra vấn đề này là không đùn nhựa cho lớp đầu tiên hoặc hai lớp đầu tiên, nhưng bắt đầu đùn một cách bình thường xung quanh lớp thứ 3 hoặc thứ 4 khi bàn in tiếp tục hạ xuống dọc theo trục Z. Nếu vòi phun quá gần với mặt bàn, sẽ không có đủ chỗ để nhựa thoát ra khỏi đầu phun. Lỗ trên đầu phun bị chặn dẫn đến không có nhựa thoát ra ngoài. Để giải quyết vấn đề này bạn hãy điều chỉnh khoảng cách của đầu in với bàn bằng cách điều chỉnh ỐC CÂN BÀN. Tiếp tục tăng giá trị này theo từng bước nhỏ cho đến khi có đủ khoảng trống giữa vòi phun và mặt bàn in để nhựa thoát ra.

                                       nh_1

  • Đầu phun bị tắc

Điều này có thể xảy ra nếu các mảnh vụn bên ngoài bị mắc kẹt bên trong vòi phun, khi nhựa nóng nằm bên trong máy đùn quá lâu hoặc nếu hệ thống làm mát cho máy đùn không đủ và sợi nhựa bắt đầu mềm ra bên ngoài vùng nóng chảy mong muốn. Bạn có thể sử dụng dụng cụ thông tắc đầu phun để xử lý. Nếu vẫn không được cần tháo máy đùn, vì vậy vui lòng liên hệ với nhà sản xuất máy in của bạn trước khi tiếp tục. 

                                       nh_2_

2.  Sản phẩm không dính vào bàn in.

  • Khi gặp phải lỗi này bạn chỉ cần thực hiện theo các bước sau:

    • Bước 1: Xử lý bàn in bằng chất kết dính như keo xịt tóc hoặc keo dính. Ngoài ra, hãy thử phủ lên những lớp giấy dính như giấy vẽ, giấy của thợ sơn.
    • Bước 2: Kiểm tra để đảm bảo rằng bàn in của bạn ở mức cao và vòi phun của bạn không quá xa cũng không quá gần bàn in.
    • Bước 3: Làm chậm tốc độ in xuống cho một vài lớp đầu tiên để cho chúng thời gian nguội và ổn định. Nếu bạn vẫn gặp sự cố, hãy thử giảm nhiệt độ Đầu đùn.

     

    3.  Kích thước sai ( sai số lớn).

       Sự đùn chính xác này là một yếu tố quan trọng để đạt được chất lượng in tốt. Tuy nhiên, hầu hết các máy in 3D không có cách nào để theo dõi lượng nhựa thực sự được đùn ra. Nếu cài đặt ép đùn của bạn không được cài đúng thông số, máy in có thể đùn ra nhiều nhựa hơn phần mềm mong đợi.

       Việc ép đùn quá mức này sẽ tạo ra lượng nhựa dư thừa có thể làm sai lệch kích thước mong muốn của bạn. Để giải quyết vấn đề này, chỉ có một số cài đặt bạn cần xác minh trong Simplify3D.

    Ví dụ: nếu việc tăng hệ số đùn giúp giải quyết vấn đề đùn kém, thì bạn nên giảm hệ số đùn cho các vấn đề đùn quá mức.

    4.  Bị tơ khi in sản phẩm.

     Lỗi này thường là do nhựa chảy ra từ vòi phun trong khi đầu in đang di chuyển đến vị trí mới. Tính năng Retraction được bật, khi máy đùn in xong một phần của mô hình của bạn, sợi nhựa sẽ được kéo ngược vào đầu phun để tránh nhựa rỉ ra. Khi đến lúc bắt đầu in lại, sợi sẽ được đẩy trở lại đầu phun để in tiếp.

    • Tốc độ rút nhựa.

    Nếu tốc độ rút nhựa chưa đủ thì nhựa bên trong đầu phun sẽ bị rò rỉ, tạo thành các sợi tơ thừa không mong muốn, để khắc phục bạn hãy điều chỉnh tốc độ rút nhựa tăng lên một chút.


    • Nhiệt độ quá cao

    Nếu nhiệt độ quá cao, nhựa bên trong vòi sẽ dễ bị rò rỉ ra ngoài vòi hơn rất nhiều. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ quá thấp, nhựa vẫn hơi rắn và khó đùn ra khỏi vòi phun.

    Trong trường hợp, cài đặt rút lại chính xác, nhưng bạn vẫn gặp phải những vấn đề này, hãy thử giảm nhiệt độ đầu phun của bạn xuống 5-10 độ.

                                            nh_3
    • Tốc độ di chuyển.

    Việc tăng tốc độ di chuyển của máy cũng có thể làm giảm thời gian mà máy đùn có thể chảy ra khi di chuyển giữa các bộ phận.

    Tốc độ di chuyển của trục X / Y biểu thị tốc độ di chuyển từ bên này sang bên kia và thường liên quan trực tiếp đến lượng thời gian mà máy đùn của bạn dành để di chuyển trên không gian mở.

    5.  Các lớp vật liệu không liên kết với nhau. 

    Cách đơn giản nhất để kiểm tra xem máy in của bạn có đùn đủ nhựa hay không là in một hình khối đơn giản cao 20mm với ít nhất 3 đường viền chu vi. Ở phần trên cùng của khối lập phương, hãy kiểm tra xem 3 chu vi có liên kết chặt chẽ với nhau hay không. Nếu có khoảng cách giữa 3 đường chu vi, bạn có thể khắc phục bằng các cách sau đây.


    • Tăng hệ số đùn.

    Nếu đường kính sợi nhựa của bạn là chính xác, nhưng bạn vẫn thấy các vấn đề đùn kém, thì bạn cần phải điều chỉnh hệ số đùn của mình.

    Bạn có thể tìm thấy cài đặt này bằng cách nhấp vào “Chỉnh sửa cài đặt quy trình” và chuyển đến tab Extruder. Mỗi máy đùn trên máy in của bạn có thể có một hệ số đùn duy nhất, vì vậy nếu bạn đang cố gắng sửa đổi tốc độ dòng chảy cho một máy đùn cụ thể, hãy đảm bảo chọn nó từ danh sách bên trái để tải cài đặt cho máy đùn đó. 

    Ví dụ: nếu hệ số đùn của bạn trước đây là 1,0 và bạn thay đổi thành 1,05, điều đó có nghĩa là bạn sẽ đùn nhựa nhiều hơn 5% so với trước đây. Nó là điển hình cho PLA để in với hệ số đùn gần 0,9, trong khi ABS có xu hướng có hệ số đùn gần hơn 1,0. Hãy thử tăng hệ số đùn lên 5%, sau đó in lại khối thử nghiệm để xem liệu bạn có còn khoảng cách giữa các chu vi không.

                                              nh_4
    • Chiều cao quá lớn.

    Hầu hết các đầu phun in 3D có đường kính từ 0,3-0,5mm. Nhựa ép qua lỗ nhỏ này để tạo ra một đùn rất mỏng có thể tạo ra các bộ phận cực kỳ chi tiết.

    Muốn đảm bảo chiều cao lớp bạn chọn nhỏ hơn 20% so với đường kính vòi phun của bạn. 

    Ví dụ: nếu bạn có vòi phun 0,4mm, bạn không thể đi quá xa chiều cao lớp 0,32mm, nếu không mỗi lớp nhựa sẽ không thể liên kết đúng với lớp bên dưới nó.

    Vì vậy, nếu bạn nhận thấy các bản in của bạn đang tách rời, các lớp không dính vào nhau, điều đầu tiên bạn nên kiểm tra là chiều cao lớp của bạn so với kích thước của vòi phun của bạn. Hãy thử giảm chiều cao của từng lớp để xem liệu nó có giúp các lớp liên kết với nhau tốt hơn không. 

    • Nhiệt độ in quá thấp.

    Ví dụ: nếu bạn cố gắng in nhựa ABS ở 190C, bạn có thể sẽ thấy rằng các lớp của bộ phận của bạn sẽ dễ dàng bị vỡ ra. Điều này là do ABS thường cần được in ở nhiệt độ 220-240 độ C để tạo ra sự liên kết chặt chẽ giữa các lớp in của bạn.

                                               nh_5

    Trên đây là các lỗi thường gặp trong quá trình in 3D, nếu bạn không xử lý được sự cố hãy liên hệ với những người có kinh nghiệm để được hỗ trợ.

    Người mới sử dụng máy in 3D tránh lỗi như thế nào?

    Để giảm thiểu các lỗi phát sinh trong quá trình in 3D đối với những người mới bắt đầu sử dụng máy in 3D lời khuyên tốt nhất là

    1. Tìm hiểu công nghệ này trước khi bắt đầu sử dụng máy
    2. Hiểu rõ cấu tạo và nguyên lý máy đang sử dụng
    3. Tìm những công ty cung cấp máy in 3d uy tín và chất lượng (được hỗ trợ tận tình)
    4. Không tự ý thay đổi và chỉnh sửa bất kỳ điều gì bao gồm kết cấu cơ khí và phần điện.

    3DCUBE tự hào là nhà phân phối đa dạng các giải pháp công nghệ in 3D. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn về công nghệ phù hợp nhất với yêu cầu của quý khách

  • Các lỗi thường gặp khi in 3D và cách khắc phục Phần II 

  • Các lỗi thường gặp khi in 3d và cách khắc phục phần III


   

 


Biên soạn bởi 3DCUBE


Lượt xem: 64

     3dcube_web_png

  • Hỗ trợ chuyên nghiệp

  • Bảo hành nhanh chóng

  • Cam kết chất lượng

  • Đảm bảo uy tín

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CTY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ IN 3D VIỆT NAM

C10-30 KĐT Geleximco Lê Trọng Tấn, Hà Đông, Hà Nội

033 2260 999 - 0868 359 986 - 0344 283 666 

info.3dcube@gmail.com

http://3dcube.vn

ĐĂNG KÝ NHẬN THÔNG TIN
1
 

Copyright ® 2019 3dcube.vn - All Rights Reseved